功率损耗为零的小型非接触式电流传感器“BM14270AMUV-LB”

分享到:

       全球知名半导体制造商ROHM(总部位于日本京都)面向大功率的数据中心服务器、太阳能光伏发电系统及电池驱动的无人机等通过电流来检测工作情况的各种工业设备、消费电子设备,开发出集非接触式检测、零功率损耗(零发热)、超小尺寸三大优势于一身的非接触式电流传感器“BM14270AMUV-LB”。

BM14270AMUV-LB

       近年来,全球的节能意识与安全意识越来越高,环保法规也越来越严格,要求大功率的数据中心服务器和太阳能光伏发电系统等要实现电力的可视化并采取安全措施。与此同时,电流传感器的需求逐年增加,以往采用霍尔元件的电流传感器,消费电流较多,灵敏度较低,因而需要在电流传感器内部布线等,市场亟需小尺寸、低损耗、高可靠性兼备的电流传感器。ROHM针对这些课题,通过采用高灵敏度、低消费电流的MI元件,开发出完全无需接触即可检测电流的新产品。


       BM14270AMUV-LB”是融合ROHM合作伙伴爱知制钢株式会社的MI元件*1开发技术、ROHM擅长的半导体生产技术和传感器控制技术优势而诞生的新产品。该产品作为电流传感器,采用高灵敏度、低消费电流的MI元件,实现了非接触式检测(无需在电流传感器内布线),同时实现了业界最小尺寸(3.5mm见方)和工作时的超低消费电流(0.07mA,仅为以往产品的1/100)。另外,还具有抗噪声的干扰磁场消除功能,无需屏蔽措施即可安装在PCB板上。不仅如此,内置的A/D转换器采用数字输出,可减少微控制器的负担,并可更轻松地监测电流。利用这些产品优势,可高可靠性地且轻松地进行各种应用的电流检测,包括从大功率工业设备到电池驱动的小型设备。


       本产品已于2019年11月开始出售样品(样品价格1000日元/个,不含税),预计将于2020年1月开始暂以月产10万个的规模投入量产。前期工序的生产基地为ROHM Apollo Co., Ltd.(日本福冈),后期工序的生产基地为ROHM Electronics Philippines Inc.(菲律宾)。


       未来,ROHM将继续开发工业设备和IoT领域不可或缺的高性能、高可靠性传感器产品,为社会的安全与舒适贡献力量。

电流检测方法

<特点详情>

1. 非接触式电流检测、零功率损耗,有助于提高系统的可靠性

       以往采用霍尔元件的产品,如果不在电流传感器内布设电流线,就无法检测电流,而布线则会产生损耗、发热问题,万一电流传感器损坏,可能会导致整个系统停动。而ROHM新产品利用MI元件的高灵敏度特性,能以非接触方式检测电流,即使在使用高电压的应用中,也不会发生额外的损耗和发热问题,并且无需绝缘,设计更简洁,有助于提高系统的可靠性。

 

2. 小型、超低消费电流,非常适用于电池驱动设备

       以往的产品,霍尔元件本身的消费电流就很大,因此当作为电流传感器产品使用时,会产生10mA左右的消费电流。而新产品利用MI元件的低消费电流特性,实现了超低工作消费电流0.07mA(5V工作时的消费功率0.35mW),与以往产品相比,消费电流仅为1/100。此外,相比以往6.0mm x 4.9mm的尺寸,新产品仅3.5mm见方,业界最小的消费电流加上超小尺寸,非常适用于电池驱动设备。

小型、超低消费电流,非常适用于电池驱动设备

 

3. 具有消除干扰磁场的功能,无需屏蔽措施即可安装

       以往产品会因受地磁等干扰磁场的影响而产生测量误差,需要采用磁屏蔽措施来屏蔽干扰。而ROHM的新产品,安装在PCB板的往复布线上,利用内部的双感应单元即可消除产生噪声的干扰磁场,仅会检测到原本需要测量的电流产生的磁场,因此无需屏蔽即可实现高精度测量。

干扰磁场消除功能的机理干扰磁场消除功能的効果

 

4. 数字输出,电流检测更轻松

       内置的A/D转换器采用数字输出,安装于服务器等应用时,可减少微控制器的负担,从而可更轻松地检测电流。

<应用示例>

       ◇服务器、太阳能光伏发电系统、蓄电系统、功率计等基础设施周边的应用
       ◇机器人、FA设备、空调等大功率设备
       ◇无人机等电池驱动的应用
       适用于电流监测和监控领域的各种应用。

<术语解说>

*1) MI元件(Magneto-Impedance元件)

       使用特殊非晶丝的元件,爱知制钢株式会社于全球首家推出。可检测磁力和磁场。用很低的消费电流即可进行高灵敏度的检测,作为促进物联网发展的新技术,有望应用于各种领域。
继续阅读
【技术干货】提升能源利用效率的住宅储能解决方案

电池储能(ESS)解决方案除了应用于工业、发电之外,在家庭住宅部分,也成为当前应用与市场发展的关键。住宅的ESS解决方案所需的功率较小,但对转换效率与安全性的要求,仍与工业应用相同。本文将为您介绍住宅ESS解决方案的市场趋势,以及艾睿电子与Rohm推出的SiC相关解决方案的功能特性。

BMS低边驱动:原理揭秘、技术创新与未来展望

BMS中的低边驱动原理主要控制电池负极端的通断,通过功率MOSFET和相关控制电路确保电池充放电过程的安全与高效。其设计简单、成本低廉,但通信时需隔离措施。未来,低边驱动将更智能化、集成化,注重安全性与能效优化,同时模块化、标准化也将成为发展趋势,以适应BMS市场的不断扩大和多样化需求。

高边驱动革新:BMS性能提升的关键所在

随着电动汽车和储能系统的快速发展,BMS中高边驱动的性能要求日益提升。未来,高边驱动将朝更高精度、更稳定及智能化的方向发展,通过集成先进传感器和算法实现精细充放电控制,并与其他系统协同工作提升整体效率与安全性。新材料和新工艺的应用将推动高边驱动技术创新,提高效率和可靠性。安全性和可靠性始终是核心,需加强安全防护和可靠性设计。

BMS高边驱动:原理揭秘与应用挑战探析

BMS作为电池管理的重要部分,高边驱动是其关键组件,通过控制电池正极开关实现充放电过程的精确控制。高边驱动需应对电池复杂特性、高电压大电流挑战,并解决散热和电磁干扰问题。同时,高边驱动设计需考虑电池包与ECU共地问题,确保通信正常。高边驱动的性能直接影响电池系统整体运行效果,需不断优化设计以满足电池管理需求。

反馈光耦经典连法揭秘,创新引领未来!

反馈光耦通过光电转换实现电路的稳定可靠反馈控制,在电机控制、开关电源、通信和计算机等领域有广泛应用。未来,反馈光耦将朝着高速化、高精度化和智能化方向发展,以满足不断提升的数据传输和测量控制需求,同时融入智能化系统提升系统稳定性。