ROHM开发出4通道线性LED驱动器“BD183x7EFV-M”
全球知名半导体制造商ROHM(总部位于日本京都)面向两轮/四轮机动车中应用日益普及的LED尾灯(刹车灯、后尾灯)、雾灯、转向灯等,开发出内置MOSFET的4通道线性LED驱动器IC“BD183x7EFV-M”(BD18337EFV-M / BD18347EFV-M)。
新产品采用了两项新技术,即ROHM独有的热分散电路和LED单独控制功能,有助于显著削减LED灯的电路板面积和应用的设计周期,能够为以印度为主的海外两轮机动车市场提供解决方案。
在削减电路板面积方面,利用独有的热分散电路,将以往各输出通道所需的热分散电路用引脚集约为1个引脚,从而通过小型16pin封装实现了4通道更高输出(150mA/ch)。同时,当点亮规格不同的车载LED灯时,以往需要两个LED驱动器来驱动,而采用LED单独控制功能,仅需1个驱动器即可驱动。
另外,在削减应用的设计周期方面,通过采用独有的热分散电路,使以往每个通道都需要的热设计如今仅需1次即可,因此,非常有助于减少热设计工时。同时,利用LED单独控制功能,在发生异常时有两种控制方式可选(可选择统一OFF控制或单独OFF控制),且支持世界各国的两轮机动车牌照灯安全标准,因此很方便在世界各国扩展机型。不仅如此,新产品还配备了可提高设计灵活性的时序亮灯用单独调光功能和保护LED驱动器及外围电路的各种保护功能。
本产品已于2019年12月起暂以月产25万个的规模投入量产(样品价格 500日元/个,不含税)。前期工序的生产基地为ROHM Hamamatsu Co.,Ltd.(日本滨松市),后期工序的生产基地为ROHM Electronics Philippines Inc.(菲律宾)。
未来ROHM将继续开发有助于系统优化和节能的产品,不断为两轮和四轮机动车的技术创新贡献力量。
<背景>
其中,在以两轮机动车为主要交通工具的亚洲地区,两轮机动车制造商希望能够进一步简化驱动尾灯和牌照灯的典型电路结构,以缩短开发周期并降低成本。然而,控制LED的LED驱动器存在热设计方面的问题,因此完全兼顾灯数、亮度、安全性及成本是非常困难的。
ROHM分析了世界最大的两轮机动车市场--印度市场的需求,开发出采用独有的热分散
电路和LED单独控制功能两项新技术的LED驱动器,以解决该课题。
<新产品特点>
新产品采用了两项新技术:“热分散电路”和“LED单独控制功能”,有助于显著削减LED灯的电路板面积和应用的设计周期。
1. 有助于削减电路板整体的面积
2. 有助于缩短应用的设计周期
2-1 采用独有的热分散电路,减少热设计工时
以往产品需要与通道数量相对应的热分散电路,在进行热设计时,需要在考虑到每个通道LED相应的热分散电阻的电气特性偏差的前提下,边确认整个电路边进行权衡设计。新产品采用独有的热分散电路,将热分散电路用引脚集约为1个引脚,从而使以往每个通道都需要的热设计仅1次即可,有助于减少热设计工时。
2-2 采用异常时的LED单独控制功能,支持在各国扩展机型
3. 配备能够提高设计灵活性的时序灯亮功能
新产品在1个封装中还搭载了能够实现时序灯亮的单独调光功能,仅需增加电阻器等外置部件,即可实现机型的多样化。
4. 配备异常时保护电路的各种功能
新产品具有丰富的保护功能,如异常时保护车灯的开路短路检测功能和每个通道的异常检测功能等。即使发生异常也能保护电路,防止LED驱动器和外围电路被损坏。
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平均电流控制模式是一种广泛应用于开关电源中的高效控制技术,它主要用于精确控制电源的输出电流,确保其在各种负载条件下保持稳定。平均电流控制模式通过调整开关频率来控制输出电流。当负载发生变化时,控制系统会实时监测输出电流的变化,并相应地调整开关频率,以保持输出电压的稳定。
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