如何提高硬件可靠性
一般来说,系统总是由多个子系统组成,而子系统又是由更小的子系统组成,直到细分到电阻器、电容器、电感、晶体管、集成电路、机械零件等小元件的复杂组合,其中任何一个元件发生故障都会成为系统出现故障的原因。因此,硬件可靠性设计在保证元器件可靠性的基础上,既要考虑单一控制单元的可靠性设计,更要考虑整个控制系统的可靠性设计。
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元件本身的缺陷,如硅裂、漏气等 -
加工过程、环境条件的变化加速了元件、组件的失效 -
工艺问题,如焊接不牢、筛选不严等
冷备份并联系统中的冷热切换可以用人工操作转换,也可以自动切换。在设计成自动切换时,主控单元必须设置各路(或关键几路)报警信号。若发现超限现象,则及时输出切换信号去触发冷备份系统的电源触点,使备份单元投入正常运行。
简单的过压保护电路一般加个TVS可以实现,当外部有瞬间高能量冲击时候它能够把这股能量抑制下来,虽然功率高,上千W都可以,但是维持抑制的时间很短很短,万一器件损坏或者长时间工作电压高于正常工作电压的时候,就力不从心了。
一般来说,系统总是由多个子系统组成,而子系统又是由更小的子系统组成,直到细分到电阻器、电容器、电感、晶体管、集成电路、机械零件等小元件的复杂组合,其中任何一个元件发生故障都会成为系统出现故障的原因。因此,硬件可靠性设计在保证元器件可靠性的基础上,既要考虑单一控制单元的可靠性设计,更要考虑整个控制系统的可靠性设计。
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,变压器的设计方法有多种,适合自己的才是最好的,选择一个自己最熟悉的,能够理解的才是最好的,本文将介绍变压器的设计方法。
伴随着半导体制造技术的不断发展,半导体公司发现,为提高良率而对物理设计数据进行的修改将严重影响IC的性能和功能。所以,IC设计公司在IC设计初期,越来越重视“制造效应”,而设计工程师也希望能够更准确地预测由于下游的化学机械研磨(CMP)和光刻步骤引起的硅片性能变化。然而,有制造意识的IC设计过程却一直远离主流IC的发展,这是因为要在提高良率和性能优化设计方面取得平衡是十分困难的。随着业界转向更先进的半导体制造技术时,那些希望最大化良率的半导体公司需要在IC开发初期就采取更有效的方法,以解决制造效应。
电路板设计的基本过程可分为三个步骤:电路原理图设计、网络表生成和印刷电路板设计。设备布局或线路板上的布局和布线都有具体的要求。例如,应尽可能避免输入和输出平行接线,以避免干扰。如果两条信号线平行走线则需要增加地线进行隔离。相邻两层的布线应尽量垂直,平行容易产生寄生耦合。