非常适用于车载和工业设备的双面散热功率模块！ROHM开发出业界超薄金属板分流电阻器“PSR350”
全球知名半导体制造商ROHM（总部位于日本京都市）面向车载和工业设备中的大功率应用，开发出12W级额定功率的业界超薄金属板分流电阻器“PSR350”。另外，ROHM针对已在15W级额定功率产品中达到业界超小级别的“PSR330”和“PSR100”，还计划推出0.2mΩ 的产品，以进一步增强“PSR系列”的产品阵容。
在工业设备的功率模块中，早已出现了内置分流电阻器的产品。近年来，在xEV的主驱逆变器中，为了减小外壳尺寸，在模块两侧配置散热机构的薄型功率模块逐渐增加，在其中内置分流电阻器的需求也日益高涨。然而，以往的金属板分流电阻器较厚，有可能会影响功率器件的散热效率。另外，要想降低分流电阻器的厚度，还需要对多种焊接材料进行测试和评估。对此，ROHM利用垂直统合型生产体系的优势，可小批量测试各种焊接材料。通过积极响应市场需求的灵活开发体系，成功开发出业界超薄的功率分流电阻器。
PSR350利用ROHM垂直统合型生产体系的优势，通过优化材料和制造工序，以12W级额定功率实现了约为以往产品一半高度的0.85mm超薄封装。越来越多的车载主驱逆变器等产品开始采用双面散热功率模块，而ROHM的新产品使其内置功率器件芯片（IGBT或SiC MOSFET）和功率分流电阻器成为可能，这将有助于主驱逆变器的小型化发展。
与PSR350一样，PSR330通过优化材料和制造工序，缩小了产品尺寸，预计将以15W额定功率实现同级产品中业界超小的6464尺寸（6.4mm×6.4mm），与同等额定功率的以往产品相比，尺寸缩小约65%，因此非常有助于减少各种大功率应用的安装面积。
同时，ROHM计划将PSR100的下限电阻值由以往的0.3mΩ扩展至0.2mΩ，并推出相应的新产品，以支持更大电流检测应用。
新产品“PSR350”已经以月产100万个的规模投入量产（样品价格500日元/个，不含税）。另外，“PSR330”和“PSR100”的0.2mΩ产品计划于2023年11月开始提供样品。这些新产品的前期工序和后期工序的生产基地均为ROHM Integrated Systems (Thailand) Co., Ltd.（泰国）。
今后，ROHM将不断提高金属板分流电阻器的性能，继续为大功率应用的小型化和节能化贡献力量。
＜关于PSR系列＞
PSR系列是ROHM覆盖功率范围最高的金属板分流电阻器系列，在功率不断提高的车载设备和工业设备中的应用咨询与日俱增。通常，电阻器的额定功率和产品尺寸之间存在权衡关系，一般认为很难同时确保这两项值都满足需求。而ROHM的优势在于垂直统合型生产体系，可通过小批量试制来缩短开发周期。通过材料和制造工序的优化，以小尺寸实现了高额定功率，不仅如此，与同等额定功率的普通产品相比，新产品的电阻温度系数也显著降低，这将有助于应用产品的小型化和可靠性提升。
＜PSR系列的产品阵容＞
☆ ：开发中
*1 （＋20℃ ～ ＋175℃）
*2 AEC是Automotive Electronics Council的缩写，是大型汽车制造商和美国大型电子元器件制造商联手制定的汽车电子元器件可靠性标准。
Q200是专门针对无源元器件（如电阻器、电容器和电感器等）制定的标准。
＜应用示例＞
新产品均支持大电流检测用途，非常适用于配备电机和锂离子电池的应用产品。
・车载：EPS、电动压缩机、主驱逆变器、OBC、DC-DC、BMS等
・工业设备：工业设备用功率模块、功率调节器、电动工具、光伏逆变器、服务器电源、UPS（不间断电源）、基站电源等
・ 消费电子设备：白色家电（空调、吸尘器、冰箱、洗衣机）等
＜电阻值搜索页面＞
PIN二极管作为关键的微波半导体器件，其性能提升涉及多个方面。首先，精确控制I层的掺杂浓度和分布是关键，需严格把控材料选择、切割、清洗、扩散、退火等制造过程的工艺稳定性。其次，优化PIN二极管的温度特性、高频性能以及集成化水平也是技术挑战。
PIN二极管是一种特殊半导体器件，由P-I-N三层结构组成，具有高阻抗和低噪声特性。其I层在施加不同直流电压时，载流子数量变化影响阻抗状态，可用于微波信号的通断控制。PIN光电二极管在高速通信和传感系统中发挥关键作用，如光信号响应和安防系统应用。
变频电机通过改变供电频率实现调速，具有调速范围广、精度高等优点，在工业自动化、风力发电等领域应用广泛。普通电机则固定转速，结构简单且经济，适用于恒速运转和成本敏感场合。国内变频电机发展迅速，但与国际先进水平在可靠性等方面仍有差距；普通电机发展平稳，面临能效和环保挑战。
变频电机通过变频器实现转速连续可调，提升变频器性能是提升变频电机性能的关键。优化变频电机设计和选用高性能材料可提升整体性能。普通电机在控制方式和节能性能上存在局限，而变频电机具有更高控制精度和能源利用效率。随着工业自动化和绿色环保理念的深入，变频电机将迎来更广阔的发展空间，实现智能化和与其他设备的集成，提高设备可靠性和降低生产成本。
变频电机与普通电机在原理和结构上有显著区别。普通电机基于电磁感应和电磁力工作，具有固定转速和功率。而变频电机采用变频技术，通过变频器调整电流频率控制转速，实现灵活调整以适应不同负载需求。结构上，变频电机包含变频器和控制系统，定子设计更复杂以提高能效。
