揭秘扭矩传感器的作用、原理与安装过程

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扭矩传感器,也称为力矩传感器、扭力传感器、转矩传感器、扭矩仪,可分为动态和静态两类。其中,动态扭矩传感器还可以被称为转矩传感器、转矩转速传感器、非接触扭矩传感器、旋转扭矩传感器等。扭矩传感器用于检测各种旋转或非旋转机械部件上的扭转力矩。它将扭矩的物理变化转换为精确的电信号。扭矩传感器可应用于制造粘度计、电动(气动、液力)扭力扳手等领域,具有精度高、频响快、可靠性好和寿命长等优点。
 
扭矩传感器的主要特点如下:
 
可测量动态扭矩和静止扭矩;
具有良好的检测稳定性和抗干扰能力,以及出色的精密度;
在测量过程中不需要每次校零,可连续测量正反扭矩;
信号输出方式灵活,可以选择脉冲波或波形方波;
测量范围广泛,提供0至1000Nm的标准选项,并可定制非标准量程,如2万Nm、10万Nm和100万Nm;
体积小巧,重传感器可脱离二次仪表独立使用,安装方便。使用时只需连接+15V和-15V的电源即可输出阻抗和与扭矩成正比的脉冲波或方波频率信号。
扭矩传感器的工作原理如下:
在驱动源和负载之间的扭转轴两侧安装有齿形圆盘,旁边装有相应的磁电传感器。磁电传感器的结构见图所示,包括永久磁铁、感应线圈和铁芯。永久磁铁产生的磁力线与齿形圆盘交叉。当齿形圆盘旋转时,其凸凹齿引起磁路气隙的变化,从而导致磁通量变化,在线圈中感应出交流电压,其频率等于圆盘上齿数与转速的乘积。
 
当扭矩作用于扭转轴上时,两个磁电传感器输出的感应电压U1和U2存在相位差,这个相位差与扭转轴的扭转角成正比。因此,传感器可以将扭矩引起的扭转角转换为相位差的电信号。
 
扭矩传感器的安装
 
扭矩传感器,也被称为力矩传感器、扭力传感器、转矩传感器、扭矩仪,分为动态和静态两大类。其中,动态扭矩传感器又可以称为转矩传感器、转矩转速传感器、非接触扭矩传感器、旋转扭矩传感器等。
 
扭矩传感器用于检测各种旋转或非旋转机械部件上的扭转力矩。它将扭力的物理变化转换成精确的电信号。扭矩传感器具有精度高、频响快、可靠性好和寿命长等优点,可应用于制造粘度计、电动(气动、液力)扭力扳手等领域。
 
扭矩传感器的安装示意图如下:
 
水平安装:
 
扭矩传感器可进行水平安装,也可以进行垂直安装。
 
如图1、2所示,动力设备、传感器和负载设备应安装在稳固的基础上,以避免过大的震动。否则可能导致数据不稳定,降低测量精度,甚至损坏传感器。
 
请使用弹性柱销联轴器或刚性联轴器进行连接。
 
动力设备、传感器和负载设备的轴线同心度应小于Φ0.05mm。
 
注意:具体的安装方法和要求可能因不同的扭矩传感器型号而有所不同,请参考相关产品的安装手册和说明书。
 
扭矩传感器安装步骤及要求
 
安装步骤:
 
根据轴的连接形式和扭矩传感器的长度,确定原动机和负载之间的距离。调节原动机和负载的轴线相对于基准面的距离,确保它们的轴线同轴度小于Φ0.03mm,并将原动机和负载固定在基准面上。
 
将联轴器分别安装在各自的轴上。
 
调整扭矩传感器与基准面的距离,使其轴线与原动机和负载的轴线同轴度小于Φ0.03mm,并将扭矩传感器固定在基准面上。
 
紧固联轴器,完成安装。
 
安装要求:
 
动力设备、传感器和负载设备应安装在稳固的基础上,以避免过大的震动。否则可能导致数据不稳定,降低测量精度,甚至损坏传感器。
 
建议使用弹性柱销联轴器或刚性联轴器进行连接。在震动较大或同轴度大于0.05mm的情况下,建议选择柔性联轴器,并在传感器左右两端加装轴承支架。
 
分别调整动力设备、负载和传感器的中心高和同轴度,要求小于0.05mm,然后进行固定。
 
安装注意事项:
 
使用环境:扭矩传感器应安装在环境温度为0℃~60℃,相对湿度小于90%的无易燃、易爆品的环境中。不宜安装在强电磁干扰的环境中。
以上是对扭矩传感器安装步骤及要求的基本讲解,希望对您有所帮助。

  

关键词:罗姆传感器

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